ABB Robotics i banbrytande samarbete med NVIDIA – här är vad det betyder för industrin
Det var ett av de där ögonblicken som får en att haja till. ABB Robotics och NVIDIA, två tunga namn inom sina fält, går ihop för att täppa igen det sista svårlösta glappet i robotindustrin. Det handlar inte om en vanlig uppgradering – det här är ett tekniksprång som får elektronikjättar som Foxconn att direkt nappa. Och för oss som följer branschen är det som att se en ny era ta sin början.
Simulering blir verklighet i realtid
Kärnan i samarbetet är något så odramatiskt men samtidigt revolutionerande som mjukvara. Fram tills nu har det funnits en tydlig gräns mellan den virtuella världen, där robotar programmeras och testas, och den fysiska verkligheten på golvet. Den gränsen suddar ABB och NVIDIA ut. Genom att väva samman NVIDIAs plattform för digital twins med ABB:s styrsystem kan operatörer nu se exakt hur en robot kommer att bete sig – i realtid, med alla fysikaliska lagar inräknade – innan den ens rört en arm. Det är som att ha en kristallkula som aldrig slår fel.
Första stora testpiloten blir inget mindre än Foxconn, världens största kontraktstillverkare av elektronik. De kommer att använda den nya tekniken för att optimera sina monteringslinor. Och det är bara början. Kombinationen av ABB Robotics Solutions och NVIDIAs AI-kapacitet öppnar för helt nya sätt att jobba med allt från bilindustri till läkemedel.
Säkerhet och precision – ända ner på detaljnivå
Men det är inte bara den stora bilden som ritas om. När man gräver i ABB:s ekosystem ser man hur hela kedjan hänger ihop. Ta till exempel ABB AB Jokab Safety, deras säkerhetsenhet som ser till att robotar och människor kan samsas på samma yta utan risk. I en värld där robotar blir snabbare och mer autonoma är Jokabs lösningar viktigare än någonsin. Det handlar om laservakter, nödstoppssystem och mjukvara som garanterar att inget oväntat händer när produktionspersonalen rör sig i närheten.
Och för den som underhåller en äldre robotpark – eller precis ska bygga ut en ny – finns alltid detaljerna med i bilden. Ett sådant exempel är Batteri till PLC för ABB Robotics 3HAC-2530-1. Det låter som en bagatell, men alla som varit med ett tag vet att ett slut på batteritid i styrenheten kan stoppa hela produktionen. ABB har därför byggt upp ett helt system för reservdelar och support som ser till att kunderna slipper oväntade driftstopp. Det är den typen av pålitlighet som gör att stora tillverkare vågar satsa fullt ut på automatisering.
Byggnad 331 – navet i utvecklingen
Mycket av den nya tekniken tar form i ABB Robotics - byggnad 331, en anläggning som fungerar som både forskningscenter och testbädd. Där samlas ingenjörer, programmerare och kunder för att tillsammans pressa gränserna för vad industrirobotar klarar av. Det är här de nya mjukvarulösningarna med NVIDIA finslipas, och det är här man ser framtiden på nära håll. Byggnad 331 har på senare år blivit en magnet för internationella partners som vill vara först med det senaste.
Så vad innebär då allt detta för den svenska industrin? För det första att ABB Robotics Solutions nu blir ännu vassare och mer konkurrenskraftiga internationellt. För det andra att svenska tillverkare som redan använder ABB:s utrustning får tillgång till ett helt nytt lager av optimering. Vi pratar om kortare ledtider, mindre spill och en flexibilitet som gör det möjligt att ställa om produktionen på några timmar i stället för dagar.
Och för den som ändå inte är övertygad: när Foxconn – som bygger iPhones, Playstations och en massa annat du har hemma – väljer att hoppa på tåget, då är det värt att lyssna. ABB Robotics visar återigen att de inte bara ligger i framkant, de formar den.
- ABB Robotics Solutions – helhetslösningar för automation.
- ABB AB Jokab Safety – säkerhetssystem för samverkan människa-robot.
- Batteri 3HAC-2530-1 – kritisk reservdel för PLC-styrning.
- Byggnad 331 – epicentrum för ABB:s robotinnovation.